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石灰窑
石灰窑

石灰窑

石灰窑结构先进,工作效率高,在加工石灰过程中可以发挥出更大的生产潜力,其可靠性相当高。

生产能力:180-10000t/h

产品重量:149.61-1659t

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

应用范围:主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业中。

石灰窑介绍

石灰窑是回转窑设备中的一种类型,该设备在对石灰进行加工过程中可以表现出许多优势,它的可靠性非常高,是当今矿山领域综合利用价值相当高的设备,本文从它的工作原理、工艺介绍、技术参数来详细的分析这款设备:

石灰窑介绍

石灰窑展示

石灰窑展示图

石灰窑案例图

石灰窑厂家

石灰窑图片

石灰窑原理

1.首先,合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。

2.接着,石灰石在预热器被1150℃窑烟气加热到900℃左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在石灰窑内经烧结分解为CaO和CO2;分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100℃一下排出;经热交换的600℃热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

3.最后,出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

石灰窑原理图

石灰窑工艺

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

石灰窑工艺

石灰窑技术指标

1:炉子有效容积100-350(m3)

2:产量85-300(t/d)

3:热耗960×4.1868(KJ/Kg·t;石灰)标煤用量130(Kg/ Kg·石灰)

4:利用系数﹥0.85(t/d·m3)

5:活性度 ≥300(ml)

6:生石灰含≥90 CaO(%)

7:生石灰的生过烧率﹤5-7(%)

8:石灰石消耗1.8(t/t·灰)

9:烟气中CO2的浓度42(%) 250m3炉每小时产CO2气体 10(t)

10:烟尘排放指标 ﹤50(mg/m3)

石灰窑技术

石灰窑使用注意事项

1.在使用前,应了解石灰的属性,这样才能保障物尽其用,最终保证我们的石灰窑设备正常运行.

2.使用中,要注意石灰窑的工作状态,看看听听石灰窑是否有异常的噪音,来判断设备工作的好坏.

3.石灰窑使用后,要进行一定的清洁,方便下次使用的时候能够正常的使用.

石灰窑生产注意事项

石灰窑技术参数

设计能力(t/h)窑体尺寸产品预热器冷却器燃料热耗
(KJ/KgC3O)
规格(m)有效容积(?)燃烧温度(℃)
150Φ2.5×401421350/1250活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5300/5000
150Φ2.5×401421350/1250活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5300/5000
200Φ2.8×421901350/1250活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5300/5000
250Φ3×462351350/1250活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5300/5000
300Φ3.2×502921350/1250活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5300/5000
350Φ3.5×543901350活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5225
400Φ3.6×564301350活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5225
500Φ3.8×585051350活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5100
600Φ4×60Φ4.2×50575/5481350活性石灰煅烧白云石圆形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉5100
750Φ4.3×586701350活性石灰煅烧白云石多边形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉4810
800Φ4.3×647381350活性石灰煅烧白云石多边形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉4810
1000Φ4.8×6810051350活性石灰煅烧白云石多边形竖式预热器方形竖式冷却器煤气煤粉4810
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