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陶粒砂回转窑
陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑结构简单,窑炉寿命长,运转率高,运行稳定,工作效率高,热耗低等。

生产能力:180-10000t/h

产品重量:149.61-1659t

产品规格:Φ2.5×40-Φ6.0×95

应用范围:可以对陶粒砂、碳酸钙、碳素等物料进行加工,在建筑、化工、建材等行业应用广泛。

陶粒砂回转窑介绍

陶粒砂回转窑是对陶粒砂进行煅烧加工的常见设备,为了使陶粒砂发挥出更大的利用价值,有必要对其进行煅烧处理,其中陶粒砂回转窑属于专业化设备,它具有结构合理、操作简单、运行稳定、安全性强等优势,是目前用户需求量较高的一款建材设备,本文对设备进行详细介绍:

陶粒砂回转窑介绍

陶粒砂回转窑展示

陶粒砂回转窑展示图

陶粒砂回转窑生产图片

陶粒砂回转窑安装图片

陶粒砂回转窑图片

陶粒砂回转窑原理

陶粒砂回转窑是通过升温,然后温度达到(950℃~1050℃)之间,然后对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,以至于最终达到我们想要的目标.

陶粒砂回转窑

陶粒砂回转窑性能特点

1、结构上——陶粒砂回转窑结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。

2、操作上——陶粒砂回转窑最方便的地方就是温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。

3、生产上——陶粒砂回转窑生产后的陶粒成品质量方面也是挺不错的,归功于设备先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著优点。

陶粒砂回转窑性能

陶粒砂回转窑工艺流程

陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,在此期间陶粒砂回转窑窑体要与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,最后使得传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。

陶粒砂回转窑工艺案件

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陶粒砂回转窑技术参数

产品规格(m)窑体尺寸产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)备注
直径(m)长度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.58000.3-2100310
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000max5950x21659预热分解窑
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