前边我们一起了解了水泥回转窑分解炉的四种常见结构,针对朋友们关心的水泥回转窑分解炉内的反应过程,我们特意请教了国内知名回转窑研发专家杨博士,本文我们就来分享小编的采访实录。
专家告诉我们水泥回转窑分解炉内的反应过程是比较复杂的,当生料经过旋风预热器升温后,烘干预热过程已经完成,生料由Ⅲ级旋风筒进入分解炉时,被炉内热气流吹散,并悬浮于燃烧的气流中,在炉内旋转形成涡流,沿管道向下运动进入混合室,与出回转窑高温废气接触进行热交换,再由混合室流入IV级旋风筒,生料与废气分离,进入回转窑。
需要注意的是在物料由Ⅲ级旋风筒入分解炉时,CaCO3分解率一般为16%~18%温度在750℃左右,分解才刚刚开始,当温度升至820~870℃时,分解反应迅速进行。
实践证明,物料被加热到600℃以上,分解炉内温度为950~1000℃,只要0.8秒时间,CaCO3分解率可达到85%以上,分解速度比在回转窑内进行快的多,所以物料在分解炉内停留1秒钟即可。当炉温达850℃时,CaCO3分解率达60%,炉温控制在900℃,CaCO3分解率达80%以上。分解炉出口温度达850~900℃。
以上专家为我们简单表述了水泥回转窑分解炉内的反应过程,更多详情请关注我们的后续报道。如果您关于回转窑还有其他疑问可以随时电话联系我们,红星机器的研发专家会及时给予解答。红星机器服务热线:0371-67772626。
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