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石灰石煅烧窑工艺流程|石灰窑加工原理

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更新时间:2018/6/12 17:16:17 发布时间:2016/3/26 9:14:20

石灰石的加工工艺非常多,通常情况下是采用煅烧的方式进行加工,而完成煅烧作业的设备就是回转窑,其中石灰石煅烧窑则是在传统回转窑基础上研制而成的,该设备作为建材设备的主力军,具有生产能力大,煅烧机理先进、密封性强、节能环保等众多优势,是许多用户在进行石灰石加工过程中的理想设备,本文重点介绍一下它的工艺流程:

石灰石煅烧窑

1、其实石灰窑煅烧的基本原理一句话总结的话,就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。具体的加工原理如下:

石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始脱碳酸分解,到1200℃完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。它的全部煅烧过程相当于在一个密封容器中进行,不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的,即:煅烧温度在850—1200度,预热温度在100—850度,出灰温度在100度以下,原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。整个工艺流程科学合理,技术成熟。

石灰石煅烧窑

2、以河南红星机器生产的活性石灰石煅烧窑为例,具有以下优势,石灰窑具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的更为科学的煅烧石灰工艺。因为该工艺采用了现代煅烧热工技术,所以它能充分利用廉价能源,特别还能利用原来对环境有污染的气体作能源,变废为宝。这样不但对环境能达到保护,而且它生产的石灰,质量好而且成本低。它的直接效益和间接效益、经济效益和社会效益都非常可观,具有很好的投资前景。

石灰石煅烧窑

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