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活性炭回转窑制取活性炭的炭化与活化工艺流程

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更新时间:2018/1/5 11:52:00 发布时间:2015/8/22 8:51:13

活性炭是炭含量较高的一种物料,它多数呈现颗粒状和粉末状,对于该矿的加工通常采用煅烧工艺,而回转窑则是完成物料煅烧的主要设备之一,本文重点介绍活性炭回转窑加工时候的工艺流程:

1、设备基本构成

活性炭回转窑

设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置;筒体为钢板制成,内衬耐火砖;传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置;窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性;可以根据物料的多少调节温度的高低,最终达到自己想要的目标,并且可以将入窑二次空气预热到700度以上,充分利用余热,节省能量消耗。

2、高温炭化活化流程

活性炭回转窑是连续自动化操作,制作活性炭的原料由喂料机加入窑尾,借助窑体的倾斜度和转动,缓慢的向窑头移动。燃料室设置在窑头部位,煤气或原油等燃烧产生的热气直接进入窑体内部,从窑头向窑尾移动。原料在窑内移动过程中一般要经历干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段,主要去除活性炭上的可挥发成分;高温炭化阶段温度将达到800~900°C,可以使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性状态下进行;活化阶段中,主要是为了清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个制备工艺的关键,产生的废气从炉门逸出,集中于排气管,经处理后排到大气。该制备方法具有再生效率高、应用范围广的特点。

活性炭回转窑的工业利用价值非常高,在电力、化工、冶金等领域应用相当广泛,所以买到好的回转窑设备必定可以为您创造出更加丰厚的价值回报,在此为大家推荐河南红星机器,我们的设备品质有保障,价格更实惠,是行业内性价比较高的一款建材设备,欢迎有需要的用户前来咨询、订购,联系电话:0371-67772626

活性炭回转窑

活性炭回转窑工艺流程

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